A.崩解迟缓B.裂片C.溶出超限D.粘冲E.片剂含量不均匀 可溶性成分迁移或混合不均匀容易产生

片剂上、下两个表面受压较大容易产生

A.崩解迟缓

B.裂片

C.溶出超限

D.粘冲

E.片剂含量不均匀

颗粒不够干燥或物料易于吸湿容易产生

A.崩解迟缓

B.裂片

C.溶出超限

D.粘冲

E.片剂含量不均匀

在规定的时间内未能溶出规定量的药物即为

A.崩解迟缓

B.裂片

C.溶出超限

D.粘冲

E.片剂含量不均匀

颗粒过硬易产生

A.溶出超限

B.崩解迟缓

C.裂片

D.片重差异超限

E.黏冲

润滑剂用量不足可产生

A.溶出超限

B.崩解迟缓

C.裂片

D.片重差异超限

E.黏冲

颗粒大小不均匀易产生

A.溶出超限

B.崩解迟缓

C.裂片

D.片重差异超限

E.黏冲

片剂弹性复原差容易产生

A.溶出超限

B.崩解迟缓

C.裂片

D.片重差异超限

E.黏冲

A.溶出超限

B.崩解迟缓

C.裂片

D.片重差异超限

E.粘冲

如果润滑剂用量过少或不当，颗粒含湿量偏高，则会导致片剂()

A．裂片

B．黏冲

C．片重差异超限

D．崩解迟缓

E．溶出度超限

A.溶出超限

B.崩解迟缓

C.裂片

D.片重差异超限

E.粘冲