由初炼炉、（)、连铸组成的三位一体炼钢基本路线是高效生产优质钢的重要途径。

炼钢连铸功能性设备管理规定：要求车间每座初炼炉、精炼炉的回转台或钢包车，每班检查至少一次钢包底吹，要求无漏气现象。（)

钢包加热的主要目的是作为初炼炉与连铸之间的缓冲手段，为连铸提供稳定的钢水温度，保证连铸中间包钢水浇注温度在规定的目标值。()

20世纪60年代，传统的炼钢方法发生了根本性的变化，原来的单一设备初炼及精炼的一步炼钢法，转变成由传统炼钢设备初炼，然后在炉外另一容器中进行精炼，称为'二步法炼钢'/'二次精炼'/'炉外精炼'。()

采用炉外精炼技术可以改善炼钢与连铸之间的配合（）

VOD是（）工艺。

提高连铸钢水纯净度的主要措施有：炼钢提供纯净钢水，采用钢水炉外精炼处理和连铸保护浇铸。（)

长流程包括原料生产、烧结球团焦化，高炉炼铁，铁水预处理，转炉炼钢，炉外精炼，连铸

长流程包括原料生产、烧结球团焦化，高炉炼铁，铁水预处理，转炉炼钢，炉外精炼，连铸。

长流程包括原料生产、烧结球团焦化，高炉炼铁，铁水预处理，转炉炼钢，炉外精炼，连铸

长流程包括原料生产、烧结球团焦化，高炉炼铁，铁水预处理，转炉炼钢，炉外精炼，连铸。