A.当裂纹长度小于焊缝长度的8%时，可按照原始焊道的焊接工艺进行返修。
B.当裂纹长度大于焊缝长度的8%时，所有带裂纹的焊缝必须从管线上切除。
C.焊缝在同一部位的返修不得超过3次。
D.根部焊缝只允许返修1次，返修后仍不合格的，应将该焊缝切除。
E.焊道中出现非裂纹性缺陷时，可直接返修，返修后无须进行无损检测。
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第1题
A．焊缝（包括定位焊：焊接时，应在母材上引弧、熄弧，严禁在坡口上引弧
B．焊缝焊接熄弧时，应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开
C．返修后的焊缝在同一部位的返修次数不宜超过2次
D．在母材上严禁有电弧擦伤，焊接电缆接头不许裸露金属丝
E．高强钢管、岔管热处理后不得出现回火脆性和再热裂纹
第2题
A、检查前应清楚焊缝的渣皮、飞溅物
B、应在无损检测前进行外观质量检查
C、无损探伤检测方法根据施工经验确定
D、无损探伤检测取样数量与质量要求按照设计要求进行;设计无要求时，压力管道的取样数量应不小于焊缝量的10%
E、对于不合格的焊缝，不能返修
第3题
A.试件交检表面应保持原始状态
B.试件交检后，按标准检测结果不合格，允许参考焊工对试件表面进行返修
C.参考焊工最后一层之前的焊缝打磨是被允许的
D.目视检测后，如后续探伤需要，经主考人同意，可对焊缝表面进行打磨
第4题
A.试板应由该压力容器的施焊焊工进行焊接
B.试板检测不合格，允许返修
C.不得刻意避开试板焊缝外观不合格的部分截取试样
D.焊接试板应同炉、同工艺随容器进行热处理
第5题
A.试板应采用与相同的条件和工艺在试验场完成制作
B.试板应由该压力容器的施焊焊工进行焊接
C.试板检测不合格，允许返修
D.不得避开试板焊缝外观不合格的部分截取试样
E.焊接试板应同炉、同工艺随容器进行热处理
第6题
A.试板应采用与施焊压力容器相同的条件和工艺在试验场完成操作
B.试板应由该压力容器的施焊焊工进行焊接
C.试板检测不合格，允许返修
D.不得刻意避开试板焊缝外观不合格的部分截取试样
E.焊接试板应同炉、同工艺随容器进行热处理
第7题
A.试扳应采用与施焊压力容器相同的条件和工艺在试验场完成制作
B.试板应由该压力容器的施焊焊工进行焊接
C.试板检测不合格，允许返修
D.不得可以避开试板焊缝外观不合格的部分截取试样
E.焊接试板应同炉、同工艺随容器进行热处理
第8题
A.管道对接时，管道应平直，在距接口中心200mm处测量，允许偏差1mm，对接管道的全长范围内，最大偏差值应不超过10mm
B.电焊连接有坡口的钢管和管件时，焊接层数不得少于两层
C.不合格的焊接部位，应采取措施返修，同一部位焊缝的返修不得超过两次
D.供热管道一般不需要设补偿器
E.采用偏心异径管(大小头)时，蒸汽管道的变径应管底相平(俗称底平)安装在水平管路上，以便于排出管内冷凝水
第9题
A.图示位置的缺陷是横梁本体上的套管焊接焊缝严重不良，由于属于安全焊缝，无法进行返修，必须报废处理
B.上图缺陷主要是气孔
C.图示是套筒位置烧穿，由于属于安全焊缝
D.上图的缺陷是在喷丸后发现的，是由于从图上看，套筒位置有少量的钢丸出现
第10题
A.技术交底应包括：焊接工程特点、WPS内容、焊接质量检验计划、进度要求等
B.焊缝同一部位的返修次数如超过2次,返修前应编制超次返修技术方案,并经施工单位项目技术负责人批准
C.不锈钢、有色金属焊接应设置专用场地，不得与黑色金属等其他产品混杂
D.焊接电弧1m范围的相对湿度不符合现行国家有关标准且无有效安全可靠的防护措施时禁止焊接
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