切粒机电流大的原因有（)。

A.适当降低电机转速

B.调大刀距

C.适当降低模板温度

D.掌握好进刀时机，避免杂物或包刀

A.切刀刀口损坏或钝化

B.开车前下料量设定过高

C.切刀液压设定过低

D.切粒机转速过低

A.①进行模板拉料，使模孔充满树脂；②清好模板，涂好硅油，机头合好、锁紧；③将“磨刀”开关打开，启动切粒机

B.①清好模板，涂好硅油，机头合好、锁紧；②进行模板拉料，使模孔充满树脂；③将“磨刀”开关打开，启动切粒机

C.①将“磨刀”开关打开，启动切粒机；②清好模板，涂好硅油，机头合好、锁紧；③进行模板拉料，使模孔充满树脂

D.①机头锁紧；②模板拉料；③启动切粒机

A.树脂的特性

B.模板表面情况

C.切粒室内颗粒水的温度

D.人员的操作水平

A.筒体温度

B.颗粒水温度

C.模板温度

D.切粒机转速

A.挤压机

B.模板

C.熔融泵

D.切粒机

A.颗粒水温度高

B.颗粒水流量低

C.切粒机切刀不转或转速低。

D.切刀未进刀或离模板间隙太大

A.下料的稳定性

B.机筒温度

C.颗粒水温度

D.切粒机转速

A.检查熔融温度

B.切粒水温度

C.调节切粒刀片

D.调节切粒机转速

A.转速

B.负荷

C.切粒出料速度

D.熔体流量