熔模铸造一般在铸型焙烧后冷却至600～700℃时进行浇注，从而提高液态合金的充型能力。因此，对相同熔模铸造一般在铸型焙烧后冷却至600～700℃时进行浇注，从而提高液态合金的充型能力。因此，对相同成分的铸造合金而言，熔模铸件的最小壁厚可小于金属型和砂型铸件的最小壁厚。（）

熔模铸造后的精度受影响的主要原因是

A、冷却过程中的收缩

B、复制模型材料的影响

C、熔模在铸型中位置的影响

D、铸件的冷却方法

E、以上均是

A.熔模本身及熔模表面活性剂使用不正确

B.包埋料的粉液比例不当，颗粒分布不均匀

C.铸型烘烤焙烧不正确

D.合金过熔

E.铸造后铸型冷却过快

A.熔模本身及熔模表面活性剂的不正确使用

B.包埋材料的粉液比例不当及颗粒分布不均匀

C.铸型烘烤及焙烧不正确

D.合金不过熔

E.铸造后铸型冷却过快

下述哪一项不是造成铸件表面粗糙的原因

A、熔模本身及熔模表面活性剂使用不正确

B、包埋料的粉液比例不当，颗粒分布不均匀

C、合金过熔

D、铸型烘烤焙烧不正确

E、铸造后铸型冷却过快

下述各项不是造成铸件表面粗糙的原因的是

A、熔模本身及熔模表面活性剂使用不正确

B、包埋料的粉液比例不当，颗粒分布不均匀

C、铸型烘烤焙烧不正确

D、合金过熔

E、铸造后铸型冷却过快

下述不是造成铸件表面粗糙的原因的是

A、熔模本身及熔模表面活性剂使用不正确

B、包埋料的粉液比例不当，颗粒分布不均匀

C、铸型烘烤焙烧不正确

D、合金过熔

E、铸造后铸型冷却过快

能够预防铸件产生缩孔的措施是

A．降低铸型焙烧过程的升温速率

B．熔模避开铸型的热中心

C．包埋料调拌应严格按粉液比进行

D．铸造完成后铸件应缓慢冷却

E．合金不能过熔

A.金属型铸造

B.压力铸造

C.熔模铸造

D.离心铸造

硅酸乙酯系包埋料包埋的铸型在室温下放置后再进行焙烧，最佳放置时间应为

A、0.5小时

B、1小时

C、2小时

D、3小时

E、12小时