闭锁料斗慢速装料的原因有（）等

A．催化剂提升波动大

B．料位指示偏差

C．闭锁料斗控制程序故障

D．输送管中存在烧结的催化剂块

A.观察差压是否波动大

B.检查氧含量是否平稳

C.减少二次气量

D.减少一次气

A.消除快速装料报警

B.再生冷停车

C.检查料位仪

D.消除慢速卸料报警

A.调节闭锁料斗的装载量

B.通过调节闭锁料斗每次循环传递的催化剂量，设定装料数量

C.调节缓冲区的料位

D.调节催化剂循环速率

A．平稳催化剂提升差压

B．校验料位指示

C．检查闭锁料斗控制程序

D．疏通提升管线

A.准备

B.加压

C.卸料

D.装料

A.一次气减少

B.二次气量减少

C.下部料位指示满过快

D.上部料位指示满过快

A.置换氧不合格

B.置换烃不合格

C.过滤器差压高

D.条件未达到

A.过滤器堵塞

B.循环氢压力高

C.仪表显示失灵

D.料位过高

A.吸附剂流化差

B.吸附剂结块

C.再生风带水较多

D.再生器温度高