下述造成铸件适合性差的原因，除外A、铸件的冷却方法B、包埋材料与专用液体的比例C、复制模型材料的

铸件变形是造成铸件适合性差的主要原因，下列导致铸件收缩变形的原因不包括 ()

A、蜡型完成后，静置24小时后进行包埋

B、铸件体积大，设计复杂

C、铸件的厚薄差别大

D、按厂商介绍的方法进行蜡型的包埋、铸圈的焙烧和铸造

E、包埋材料的膨胀不能补偿铸金的收缩

下述造成铸件铸造不全的原因不包括

A、铸道太长

B、铸道过细

C、铸圈温度过低

D、合金投入量不足

E、储金球在热中心处

铸件适合性差是指

A.铸造支架与工作模型之间出现间隙

B.熔模经包埋、铸造后所获得的铸件某些部位缺损

C.铸件(或铸道)上可看到明显的断裂纹

D.铸件上有气孔

E.熔模经包埋、铸造后的铸件表面形成了原熔模没有的金属突起

造成铸件表面粗糙的原因不包括 ()

A、铸件表面粘砂

B、蜡型表面光洁度差

C、浇铸时熔金温度过低

D、铸模腔内壁脱砂

E、内包埋时包埋材料没有有效附着在蜡型表面

下述哪一项不是造成铸件表面粗糙的原因

A、熔模本身及熔模表面活性剂使用不正确

B、包埋料的粉液比例不当，颗粒分布不均匀

C、合金过熔

D、铸型烘烤焙烧不正确

E、铸造后铸型冷却过快

下述不是造成铸件表面粗糙的原因的是

A、熔模本身及熔模表面活性剂使用不正确

B、包埋料的粉液比例不当，颗粒分布不均匀

C、铸型烘烤焙烧不正确

D、合金过熔

E、铸造后铸型冷却过快

下述各项不是造成铸件表面粗糙的原因的是

A、熔模本身及熔模表面活性剂使用不正确

B、包埋料的粉液比例不当，颗粒分布不均匀

C、铸型烘烤焙烧不正确

D、合金过熔

E、铸造后铸型冷却过快

铸造适合性差是指

A．铸造金属冠边缘与可卸代型工作模型的基牙之间的边缘有间隙

B．熔模经包埋、铸造后所获得的铸件某些部位缺损

C．铸件上可看到明显的断裂纹

D．铸件上有气孔

E．熔模经包埋、铸造后的铸件表面形成原熔模没有的金属突起

A.熔模本身及熔模表面活性剂使用不正确

B.包埋料的粉液比例不当，颗粒分布不均匀

C.铸型烘烤焙烧不正确

D.合金过熔

E.铸造后铸型冷却过快