对焊接部位难清理的焊件，宜选用（）焊条。A.低温钢B.酸性C.低氢性D.不锈钢

A.低温钢

B.酸性

C.低氢性

D.不锈钢

A.焊接普通结构钢宜选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条

B.焊接合金结构钢一般要求熔敷金属的合金成分与母材金属相同或接近

C.对承受动载荷和冲击载荷的焊件，应选用塑性和韧性指标较低的高氢型焊条

D.对受力不大、焊接部位难以清理的焊件应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感酸性焊条

E.对承受动载荷和冲击载荷的焊件，应选用塑性和韧性指标较高的低氢型焊条

A.酸性焊条

B.碱性焊条

C.不锈钢焊条

D.低硅焊条

A.焊件的坡口加工

B.待焊部位的表面清理

C.焊件的装配

D.焊条的烘干

E.焊件油漆

A.正确选用焊材，尽量采用低氢型焊条

B.正确选用焊接工艺参数

C.加强焊前清理，焊件去油、锈等，烘干焊条

D.正确选用电源种类及极性

A.碱性焊条

B.不锈钢焊条

C.酸性焊条

D.铸铁焊条

A.纤维素型

B.低氢型

C.石墨型

D.钛钙型

当对焊缝性能要求一般，焊件难以清理干净时，应选用()焊条。

A、碱性

B、酸性

A.A.薄板焊接或点焊宜采用碱性焊条

B.B.在使用性能基本相同时应尽量选择价格较低的焊条，降低焊接生产的成本

C.C.通过试验来最后确定焊件的质量不是必要的，只需选择合适的焊条即可

A.E4303

B.E5015

C.5016

D.E4313