当在焊件上不允许引弧和熄弧时，则应设置（）。

A.引弧板

B.熄弧板

C.脉冲装置

D.加工余量

A.起吊事先将钢构件吊离地面30cm左右，使钢构件中心对准安装位置中心

B.高强度螺栓上、下接触面处加有1/15以上斜度时应采用垫圈垫平

C.施焊前，焊工应检查焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情况

D.厚度大于12～20mm的板材，单面焊后，背面清根，再进行焊接

E.焊道两端加引弧板和熄弧板，引弧和熄弧焊缝长度应大于或筹于150mm

A.彻底清除待焊处表面的氧化皮、锈、油污、水等污物

B.施焊前，焊工应复核焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情况

C.引弧和熄弧板应采用气割方法切除，并修磨平整，不得用锤击落

D.应该在焊缝以外的母材上打火引弧

E.焊道两端加引弧板和熄弧板，引弧和熄弧焊缝长度应大于或等于80mm

A.两端

B.中间

C.背面

D.正面

手工电弧焊引弧和熄弧均须在坡口或焊道上，不得随意在焊件表面引弧和试验电流。()

A、两端

B、中间

C、背面

D、正面

A.材质

B.厚度

C.坡口

D.化学成分

A．焊缝（包括定位焊：焊接时，应在母材上引弧、熄弧，严禁在坡口上引弧

B．焊缝焊接熄弧时，应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开

C．返修后的焊缝在同一部位的返修次数不宜超过2次

D．在母材上严禁有电弧擦伤，焊接电缆接头不许裸露金属丝

E．高强钢管、岔管热处理后不得出现回火脆性和再热裂纹