放料前与中控工确认待放料产品名称、批重批次、包装规格。放第一包料时用样品筛，进行过筛检查（色泽、粒度），一旦发现异常应立即停机，上报生产经理或品管提出处理办法；正常情况下从第三包料开始取样100克送化验室（）

A.放料顺序

B.批重、料线

C.炉顶压力

D.溜槽圈数、角度

A、上料批数

B、上料批数和上次出铁情况

C、固定时间

A．连批产品按片号分清工单号

B．单批产品按晶圆批号确认工单号

C．MAP贴错也属于混批

D．交接班前上料提篮中的已划片产品必须全部取出

A.放料前必须确认底阀完全关闭

B.放料前确认移动仓是空的，防止重复放料

C.磁卡必须与移动仓对应起来，防止混用，产生误操作

D.以上都是

A.管道系统降温、卸压、放料和置换

B.用盲板将待修管道与不修管道隔离

C.清洗和吹扫管道

D.气体取样分析