工厂应建立原辅材料的检验批号与原辅材料的物料批号及数量的关联记录，以满足原辅材料追溯需求（）

A.开发与样品过程实现→原辅材料入库检验→后整与包装→车缝管控

B.原辅材料入库检验→裁剪与印绣花管控→车缝管控→后整与包装

C.裁剪与印绣花管控→原辅材料入库检验→车缝管控→后整与包装

D.原辅材料入库检验→车缝管控→裁剪与印绣花管控→后整与包装

A.名称

B.使用量

C.回收量

D.废弃量

E.VOCs含量

F.去向

A.入厂检测环节发现缺陷物资：质量部酿材/包材检验报告判定在技术标准黄区或红区范围

B.在线使用环节发现缺陷物资：在线使用的酿材/包材经工厂生产技术部门、工厂质量管理部门和工厂物质供应部门现场评审确认为供应商缺陷物资

C.市场投诉反馈确定缺陷物质：市场投诉后确认为原辅材料/包材质量问题导致的投诉

A.居住区的位置及到工厂的距离

B.生活福利设施的设置与分布

C.分期建设和预留发展的要求

D.原、辅材料来源和产品销售方向及运输方式

A、有效防止生产加工中产品污染、损坏或变质的制度；

B、确保采购的不合格原辅材料、加工中发现的风险因素、出厂检验发现的不安全食品等情况得到有效控制；能根据购入原辅料的实际情况，对使用的所有原辅材料中可能出现的掺杂使假物质进行必要的检测；

C、产品召回制度；

D、企业应主动收集企业内部发现的和国家发布的与企业相关的食品安全风险监测和评估信息

A.生产者从业人员的培训和考核记录

B.厂房、设施和设备的使用、维护、保养检修和清洗记录

C.生产者质量管理制度的运行记录，其中包括原辅材料进货验收记录、生产过程控制记录、产品出厂检验记录、产品销售记录

D.以上所有

A.品名

B.体积

C.批号

D.重量