如果在立式铣床和加工中心上加工适合卧式铣床和加工中心加工的典型零件，则当对零件的多个加工面、多工位加工时，需要更换夹具和倒换工艺基准，这样会降低加工精度和生产效率。()

A.卧式加工中心

B.车削加工中心

C.立式加工中心

D.普通卧式铣床

A.立式数控铣床

B.立式加工中心

C.卧式数控车床

D.卧式加工中心

A.25

B.26

C.27

D.28

若以A，B，C，D零件顺序安排加工，则共需29小时。适当调整零件加工顺序，可产生不同实施方案，在各种实施方案中，完成4个零件加工至少共需(53)小时。

A．25

B．26

C．27

D．28

A.卧式加工中心主轴平行于水平面，不垂直于工作台

B.加工中心只比铣床多了一个换刀装置

C.在加工中心上一次装夹中，应尽可能完成所有加工表面的加工

D.加工中心使用的刀具由刃具和刀柄两部分组成

E.在加工中心中，夹具的任务不仅是装夹零件，而且要以定位基准为参考基础，确定零件的加工原点

卧式数控加工中心可进行四面或五面加工，特适合箱体零件的加工。()

下列各铣床中，可以装配多个铣头同时进行加工的是（）。

A．卧式铣床

B．立式铣床

C．龙门铣床

D．工具铣床

A.加工中心仅仅是比数控铣床多了一个换刀装置

B.加工中心有立式和卧式之分

C.五面加工中心具有立、卧式加工中心的功能

D.卧式加工中心的工作台一般不升降

E.卧式加工中心的工作台必须能升降

若以A、B、C、D零件顺序安排加工，则共需32小时。适当调整零件加工J顷序，可产生不同实施方案，我们称可使所需总工时最短的方案为最优方案。在最优方案中，零件A在车床上的加工顺序安排在第(62)位，四个零件加工共需(63)小时。

A．1

B．2

C．3

D．4

若以 A、B、C、D 零件顺序安排加工，则共需 32 小时。适当调整零件加工顺序，可使所需总工时最短。在这种最短总工时方案中，零件 A 在车床上的加工顺序安排在第 （69） 位，四个零件加工共需 （70）小时。

（69）

A. 1

B. 2

C. 3

D. 4

（70）

A. 21

B. 22

C. 23

D. 24

A.占地面积大

B.加工箱体类零件

C.测量方便

D.准备时间比立式短

E.适合批量加工