对所有焊缝的焊缝质量检验等级均须进行超声检测确定。（)

A.管道焊接完成后，强度试验及严密性试验之前，必须对所有焊缝进行外观检查和对焊缝内部质量进行检验

B.对内部质量进行抽检的焊缝，焊缝内部质量射线照相检验不得低于现行国家标准《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》GB/T12605中的Ⅲ级质量要求；超声波检验不得低于现行国家标准《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》GB11345中的Ⅱ级质量要求

C.焊缝内部质量的抽样检验时，应侧重抽查固定焊口

D.当抽样检验的焊缝一个不合格时，则此次抽样所代表的该批焊缝应为全部不合格

B、对内部质量进行抽检的焊缝，焊缝内部质量射线照相检验不得低于现行国家标准《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》GB/T12605中的Ⅲ级质量要求；超声波检验不得低于现行国家标准《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》GB11345中的Ⅱ级质量要求

C、焊缝内部质量的抽样检验时，应侧重抽查固定焊口

D、当抽样检验的焊缝一个不合格时，则此次抽样所代表的该批焊缝应为全部不合格

A.Ⅱ，Ⅰ

B.Ⅱ，Ⅱ

C.Ⅲ，Ⅰ

D.Ⅲ，Ⅱ

A.所有焊缝

B.所有法兰

C.所有与管道相连的法兰及设备法兰

D.所有连接的管道法兰及焊缝

A、工作焊缝

B、联系焊缝

C、所有焊缝

A.3

B.20

C.50

D.100

A.10

B.20

C.50

D.3