不合格品和待检品可以放在同一个区域（）

不合格品与待检品、合格品等产品隔开存放，应有指定区域存放不合格品，标识清楚（）

质量检验状态一般可以有三种：待检品、合格品和不合格品。()

依据NGQP18《生产和服务提供控制程序》、QF1011《产品检试验状态标识管理办法》，轧钢生产厂/科技质量部按检试验分工对成品的检试验状态作好相应的记录，生产厂对不合格品作实物标识;生产厂、物流中心对入库的不同状态的产品进行分区域隔离。各单位产品摆放区域分为四大类：合格品区、待判品区（含待处理)、协议品区、废次品区，每个区域需摆放相应区域标识牌。（)

产品检验状态包括合格品、不合格品、待检品、待处理品。（)

生产现场产品应有合格品、待检品、不合格品等标识。（)

生产现场产品不允许有合格品、待检品、不合格品等标识。（)

车间颜色管理中红色代表不合格品，黄色代表待检品，蓝/绿色代表合格品（）

企业应当对半成品的使用期限做出规定，超过使用期限未填充或者灌装的，应当及时按照（）处理。

合格品、待检品、不合格品的色标分别为（)。

车载质量体系IATF16949要求对可疑产品应等同（)一样进行控制。