A.玻璃质量检验员每小时灯检5分钟，查看灯检工序缺陷漏检情况，网检表上记录缺陷名称及数量
B.检验设备试机及参数检查，异常调整记录并向班长进行反馈（参数修改需主任确认），并作好记录
C.当出现异常质量得不到保证的情况下，及时向班长反馈，并对异常产品返工处理
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第3题
A.碱液清洗（浸泡或循环）:≥1次/月;3天＜停产时间＜7天
B.酸液清洗（浸泡或循环）:≥1次/4个月;停产时间≥7天
C.酸碱液清洗:有明显的锈蚀或者以上清洗不达标;灌装设备（主要指与酒体接触部位）大修
第5题
A.对供应商过程提出质量要求，监督供应商不断改进质量
B.对产品批进行严格的检验，争取做到对产品全检
C.放弃产品检验，对产品实行免检
D.对每一个批次提出质量要求，保证批批合格
第6题
A.生产线发生批量不良时，必须取消免检资格
B.免检物料应进行周期检，周期检按常规检验方案进行检验，按供应商、物料编码至少每月覆盖一次;无检验能力的项目按型式试验要求进行监控
C.周期检发生不合格时，必须取消免检资格
D.免检物料清单由进货检验提出申请，工厂品质部门负责人审批生效
第8题
A.按设计文件规定和技术要求进行设备开箱验收，随机的出厂合格证明材料应齐全有效
B.对承包商的质量管理措施和质量保证措施的运行加以监督
C.根据已批准的施工组织设计(或方案)明确的安装工序和工序检验内容进行检验和监督
D.对承包商在安装中的自检、互检和专业检查记录进行核查
E.加强隐蔽工程的中间验收，并作好记录
第10题
A．依据“QC检验工程图”监控“产品热检”，并负责机前网检、热喷涂层、冷喷检测、冷端网检、验瓶机检测、摄像机检测、灯检检查、成品抽检、包装检查等，确保出厂产品质量
B．依据“产品制程质量异常处理标准”监控在线产品质量，提供质量异常信息，跟进异常处理，确保过程质量
C．监控不合格批次产品的处理，并再次实施检验、评估，提出处理意见，确保不合格批次产品处理后的质量
D．整理质量记录并分类进行标识，以便检索和查阅
第11题
A.私自变更设备参数、工艺参数
B.擅自合并、取消、减少工序或改变关键工序技术参数、工艺要求
C.未首检合格批量生产
D.批量生产越过仓库获取物料
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