塑件的壁厚要求尽可能一致，否则会因冷却和固化速度不同产生()，从而在塑件内部产生内应力，导致塑件翘曲、产生缩孔甚至开裂等缺陷。

A、塑件产生气泡

B、塑件出现银丝

C、塑件产生凹陷

D、嵌件周围塑件开裂

A.塑件翘曲变形

B.塑件产生裂纹

C.粘膜

D.脱模困难

A.塑件翘曲变形

B.塑件产生裂纹

C.粘模

D.脱模困难

A.冷却速度太快

B.焊件各纤维能自由变形

C.钢构件刚度过大

D.焊件存在冷塑和热塑区

A.冷却速度太快

B.焊件各纤维能自由变形

C.钢材弹性模量太大，使构件刚度很大

D.施焊时焊件上出现冷塑和热塑区

A.提高料温

B.降低模温

C.降低料温

D.提高注射速度

A.气泡、凹陷

B.收缩不一致

C.塑件缺料现象

D.变形

A.冷却速度太快

B.焊件各纤维能自由变形

C.钢材弹性模量太大，使构件刚度很大

D.施焊时焊件上出现热塑区