（）是为每一工序选择机器和工艺装配，确定工序尺寸和公差，确定切削用量，时间定额和操作工人技术等级。

()是为每一工序选择机器和工艺装配，确定工序尺寸和公差，确定切削用量，时间定额和操作工人技术等级。

A、工序能力内容

B、工序具体内容

C、工步具体内容

C、工艺过程卡片

A.研究分析产品总装配图及装配技术要求，进行结构尺寸和尺寸链的分析计算

B.确定装配的组织形式

C.根据装配单元确定装配顺序

D.划分装配工艺

E.确定工序内容，所需设备、工具、夹具及时间定额等

A.工序余量的大小

B.测量方法

C.工序基准的选择

D.工时定额

A.设备维修

B.精度检修

C.每一工序的工作内容所需设备、时间定额等

D.产品包装

A、加工作业的各项具体技术条件和操作要求

B、实际加工和装配的工序顺序

C、各道工序使用的工作中心

D、各项时间定额和外协工序的时间和费用

确定装配的检查方法，应根据产品结构特点和()来选择。

A.生产过程

B.生产类型

C.工艺条件

D.工序要求

某零件内径尺寸公差为，加工数量为100件的一批零件以后，计算得：，S=0.005，试求：该工序的工序能力指数C＇_p，并确定该批产品的合格率。

确定装配的验收方法，应根据产品结构特点和()来选择。

A.生产过程

B.生产类型

C.工艺条件

D.工序要求

A.生产过程

B.生产类型

C.工艺条件

D.工序要求

A.工序尺寸

B.工序公差

C.工序