产品改进结构或工艺、系列拓展、优化材料降低成本等形成的结构、工艺功能与原有差别不大的产品，称为系列化新产品（）

A.对设计单位的技术条件,设计项目组织及专业人员进行考察与审核

B.对设计单位的设计工作方案、进度计划和质量标准进行审核

C.对设备功能设计方案进行评审,对设备结构的优化和改进提出建议,对设计方案的投资概算进行复核

D.对设备的技术设计和设备制造图设计进行评审,对设备的材料选用、制造工艺、投资预算进行评审

E.对制造或供应设备、材料、部件、配件和服务的产品分析和市场分析

A．材料优化

B．结构优化

C．功能优化

D．外观优化

A.积极推进焦化、盐化主产品直销模式，主产品直销比例达到90%以上

B.推进瓦斯发电利用最大化、电力燃料结构最优化

C.2019年非煤板块利润确保15亿元，力争18亿元

D.加快工艺完善步伐，促进产品稳产达产

A.技术优化

B.工艺优化

C.环境优化

D.材料优化

A.环境优化

B.技术优化

C.材料优化

D.工艺优化

A.产品工艺工程师主要负责新品导入验证、制程产品材料异常分析处理

B.设备工程师主要进行设备维修，新设备工艺导入

C.软件工程师负责制程工艺优化改善和部分软件维护

D.结构工程师主要进行产品结构开发和设计

A.便利品

B.新产品

C.改进品

D.特殊品

A.降低材料采购成本

B.降低生产工人工资

C.改进工艺设计

D.科学决策

E.优化劳动组合

A.质量

B.数量

C.产量

D.工艺

A、生产工艺过程管理的优化：GMP规定药品生产要严格按照批准的工艺来进行，而PAT更加倡导的是在遵循规章程序的同时，用科学的设计和质量的保障得到规章管治的灵活性，从而不断地改进和创新。

B、可以缩短工艺周期，减少生产工序。

C、实时放行(RTRT)与验证：对药品的质量控制从以前的“事后控制”转为“事前控制’’和“事中控制”;对于生产工艺的验证，PAT的过程提供详实的数据，边生产边验证，通过数据的不断积累与分析，来进行工艺的验证，同时也为工艺的革新提供强有力的支持。

D、质量控制的优化：PAT为一个系统，它能对生产工艺过程中的关键参数、性能指标、反应物成分等进行及时测量，科学，准确，纠正了传统中间抽样检验易引入污染和差错、不能及时控制反应等缺陷，降低了产品的质量风险、检验成本。