异常物料处理流程()
A.发现异常、反馈异常
B.异常确认并判定是否达到停机条件,对达到停机条件的异常通知生产主管/组长停机
C.监督改善措施的执行和确认改善效果
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A.发现异常、反馈异常
B.异常确认并判定是否达到停机条件,对达到停机条件的异常通知生产主管/组长停机
C.监督改善措施的执行和确认改善效果
第2题
A.发现异常后,立即暂停一切动作,反馈上级
B.发现异常后反馈当班生产组长、MPE现场处理,通知自己组长确认异常跟进处理进度
C.若物料重量加多,舀出多余物料即可
D.发现异常后,物料评估处理由PRJ/PQE/MPE给出后执行
第6题
A.打手动、按停机、打开安全门、用吸笔取出掉片关闭、安全门、复位、按启动键无异常后正常生产
B.打手动、按停机、机器停止后打开安全门、用吸笔取出掉片、关闭安全门、复位、按启动键无异常后正常生产
C.按停机、打手动、机器停止后打开安全门、用吸笔取出掉片、关闭安全门、按启动键无异常后正常生产
D.按停机、打手动、机器停止后打开安全门、用吸笔取出掉片、关闭安全门、复位、按启动键无异常后正常生产
第9题
A.内部出现质量异常,追溯已发货产品也可能存在此质量问题时
B.产品外观品质达不到集成电路质量标准,但不影响产品使用及可靠性,品管主管判断需向客户反馈时
C.因为封装过程出现异常,产品有报废,成品率达不到客户要求时
D.客户有特殊要求需做反馈的情况
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