高分液位指示失灵、玻璃板液位指示不清的情况下，判断高分液位首先要观察循环氢压缩机的运转状况，从其转速、进出口压差及酸性油罐液面的变化进一步确认。（)

A.高分液位指示偏低

B.高分低液位低低联锁失灵

C.高温液位控制阀和紧急切断阀存在内漏，阀门关不严

D.误操作

A.将循环氢入口缓冲罐液位高高联锁旁路

B.外操现场去观看液位，加强脱水

C.稳定冷高分的液位和系统压力

D.停循环氢压缩机

A.液位指示低

B.第二套液位指示低

C.液位调节阀输出信号下降

D.现场玻璃板液位指示低

A.循环氢压缩机联锁停运，装置紧急泄压停车

B.高压液相窜入低压分离器造成低压分离器超压爆炸

C.循环氢循环流量降低

D.分馏系统操作波动，产品质量受影响

A.适当降低高分罐内物料的温度

B.适当降低高分罐液位

C.适当降低反应压力

D.压缩机集液槽排液

A.高分液面变化

B.高分压力变化

C.热低分压力变化

D.仪表失灵或调节阀故障

A.平稳高分罐液位

B.平稳低分罐液位

C.平稳分馏塔液位

D.平稳回流罐液位

A.流量指示调节报警

B.液位指示报警

C.液位指示调节报警

D.流量指示调节

A.用标准溶液和被测介质对比

B.改变容器压力前后液位显示变化幅度对比

C.用比对法校对

D.改变容器液位与仪表控制的液位对比