为了监测高压空冷进出口法兰及管箱板和管线的腐蚀泄漏情况，在空冷区域设置（)是实行动态监控的有效途径。

A.法兰

B.管箱板

C.空冷翅片

D.弯头

A.应采用管箱结构，而不应在空冷器管束上使用回弯头

B.在管箱上的所有管子的入口加上不锈钢衬套

C.对于多片管束组成的空冷器，其空冷器入口物流应采取对称平衡的分配方式，进行配管布置，以利流体分配均匀

D.应在高压空冷的上游注水，以防胺盐沉积

A.风机运行情况

B.管箱及换热管与管箱接合部泄漏情况

C.管箱各部温度差

D.并联的各台管束相同部位的温度差

A.冷凝系统空冷转速

B.高压蒸汽温度

C.冷凝系统空冷翅片管结垢程度

D.冷凝系统空冷泄漏

A.检查旋流器压差情况

B.旋流器头盖、法兰等有无泄漏情况

C.放水过程中，呼吸阀是否已经打开

D.检查冷焦水空冷器风机运行情况

A.减少高换设备管束结垢

B.减少高压空冷出口结垢

C.减少反应器入口管线结垢

D.减少热高分容器腐蚀

A.检验空分设备的安装和大修的质量

B.检验空分设备及管路、阀门在低温状态下变形情况及补偿能力

C.检验设备和管路是否畅通无阻

D.在低温下进一步拧紧对接法兰螺钉确保低温下不泄漏

E.检验设备产量是否达到要求