对于注射模塑成型慢速充模时塑件内高分子定向程度大 塑件性能各向异性显著。高速充模时高分子（）

对于注射模塑成型慢速充模时塑件内高分子定向程度大，塑件性能各向异性显著。高速充模时高分子

1.对于注射模塑成型，慢速充模时，塑件内高分子定向程度较大，塑件性能各向异性显著；高速充模时，高分子定向程度小，塑件熔接强度高；因此充模速度以（）为宜。

对于注射成型，慢速充模时，塑料内高分子定向程度大，塑料性能各向异性显著。高速充模时，高分子定向程度小，塑件熔接强度高，充模速度以（)为宜。

压缩模塑时，提高成型压力有利于提高塑件的质量，有利于物料流动充模，并能促使()速度加快。

2、2.注射模塑成型时的冷却阶段中，随着温度的迅速下降，型腔内的塑料体积收缩，压力下降，到开模时，型腔内压力不一定等于外界大气压力。型腔内压力与外界压力之差称残余压力，为了使脱模方便，塑件质量较好，选择（）残余压力为好。

2.注射模塑成型时的冷却阶段中，随着温度的迅速下降，型腔内的塑料体积收缩，压力下降，到开模时，型腔内压力不一定等于外界大气压力。型腔内压力与外界压力之差称残余压力，为了使脱模方便，塑件质量较好，选择（）残余压力为好。

模塑成型工艺过程中，模具温度会直接影响到塑料的充模、塑件的定型、模塑周期和塑件质量。()

注射模塑成型时模具温度的影响因素较多，一般说来，在非结晶型塑料中溶体黏度低或中等黏度塑料，

1. 注射模塑成型时，注射压力应从较低的注射压力开始，再根据塑件质量，然后酌量增减，最后确定注射压力的合理值。

1. 注射模塑成型时，注射压力应从较低的注射压力开始，再根据塑件质量，然后酌量增减，最后确定注射压力的合理值。

15.注射模塑成型时，注射压力应从较低的注射压力开始，再根据塑件质量，然后酌量增减，最后确定注射压力的合理值。（）