A.阀门选型不合适(如预塔、加压塔的热源)，使某些关键指标无法控制
B.由于物料、能量耦合性强，装置运行稳定性不高，抗扰动能力弱
C.优化手段欠缺，致使装置的效益(甲醇收率、产品单耗)难以进一步提升
D.进出转化炉的气体成分没有在线检测，致使CH4转化率难以进一步优化
E.自控率较低，操作一致性、及时性差
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第1题
A.进预塔转化气温
B.常压塔回流量
C.预塔再沸器转化气阀
D.粗醇槽液位
E.常压塔釜采阀
第2题
A.主分馏塔部分的柴油汽提塔的液位难控制、波动较大
B.反应再生部分的原料组成的变化大，直接影响着反应再生系统的平稳操作
C.主分馏塔部分的粗汽油干点和柴油95%点的质量控制只能采用间接指标控制
D.吸收稳定部分的油气分离器液位因干扰和设备的原因而波动较大
E.吸收稳定部分的解吸塔、稳定塔的热源来自主分馏塔一中循环，存在热量耦合
第3题
A.在气化单元稳定水气比的前提下，根据整体能量分布和物料平衡进行反应器床层温升和入口温度的定值控制
B.稳定解析塔和再吸收塔压力，提高各塔分离精度，如对甲醇水分离塔，稳定甲醇品质
C.提高装置稳定性、降低能耗，延长反应器使用周期
D.根据进料变化情况控制相应的醇气比，稳定甲醇循环比、优化各塔吸收以及解吸效果
E.为保证反应深度，利用锅炉产气量控制和反应器温升控制等进行能量优化分配
第8题
A.在制碱工况下，需关注制碱塔在初期、中期、后期的时变特性，相应地调整生产负荷，并合理分配各制碱塔的负荷，实现塔组乃至整个工序制碱产量最大化
B.碳化工序控制是一个兼有连续/间歇混合过程的控制、监控、优化和调度的问题
C.系统本身非线性、大滞后、强耦合明显，特别在负荷发生变换或产品牌号切换时，易出现调节不匹配，过渡过程波动幅度大
D.有效克服“制碱”和“清洗”两种工况切换(倒塔)带来的干扰，避免在塔组之间、塔组内和各制碱塔之间发生“抢液”/“抢气”现象;实现碳化工序整体多目标、有约束的优化
E.倒塔操作依赖人工经验，自动化程度低，操作强度高，稳定时间长，需要实现“自动倒塔”
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