对管子表面的划痕、凹坑、腐蚀等局部缺陷应做鉴定，经处理后的管壁厚度可小于直管计算壁厚。（)

钢制燃气管道表面应光洁，局部凹坑、碰伤不得超过该管材壁厚允许偏差，去除缺陷后的（）不得小于设计计算壁厚。

配管时，如管壁厚度不同，应选择相同管壁厚的连接在一起。不同管壁厚的管子对口的管壁厚度相差，不得超过2mm。（）

GB17673《液化丙烯、丙烷钢质焊接气瓶》规定：钢瓶外表面应光滑，不得有裂纹、重皮、夹杂和深度超过0.5mm的凹坑、划伤、腐蚀等缺陷，否则应进行修磨，修磨处应圆滑，其壁厚不得小于（)。

油气集输管道直管段壁厚计算式计算的钢管壁厚即为所要求的壁厚值。（)

壁厚大于30mm的低碳钢管子与管件，合金钢管子与管件在焊接前应预热，焊接后应热处理。（)

锅炉停炉后，应及时做好防腐工作，避免水冷壁，过热器等管壁腐蚀泄露。（)

非均匀腐蚀，如按最小剩余壁厚（应扣除至下一次检验期的腐蚀裕量)校核强度合格，可不作处理。（)

等壁厚对接焊件内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%;钢管且不应大于2mm。（)

管子弯曲后，外侧由于受拉使管壁增厚。（)

当管子的壁厚与外径之比大于0.2时，就无法使用纯横波进行周向探伤，一般推荐使用的探伤方法是：利用折射透入管壁的纵波射向外壁，再利用该壁反射超声波时产生的横波射向内壁，从而实现检查管子内、外壁缺陷的目的（)