JB/T4730.3-2005标准规定,钢板检测时若单个缺陷的指示长度小于40mm时，可不作记录。（)

钢板缺陷评定中，单个缺陷的指示长度小于40mm时，可不作记录。（)

钢板探伤时，如果一个缺陷的指示长度小于40mm,该缺陷可不作记录。（)

钢板缺陷评定中，单个缺陷的指示长度小于（)时,可不作记录。

钢板探伤时，如果一个缺陷的指示长度小于40mm，该缺陷可不做记录。（)

按照NB£¯T47013.3£­2015标准规定，钢板超声检测时，确定缺陷边界或指示长度采用的是绝对灵敏度法。（)

钢板检测时，采用相对灵敏度法测定缺陷指示长度。（)

根据DL/T5048-95标准进行缺陷评定时，相邻两缺陷间距小于10mm时，两缺陷指示长度之和作为单个缺陷的指示长度。（)

JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测》标准规定，碳钢和低合金钢锻件超声检测时，应记录当量直径超过Φ3mm的单个缺陷的波幅和位置。（)

NB£¯T47013.3£­2015标准规定，钢制对接焊接接头超声检测时，对波幅达到或超过定量线的缺陷，均应确定其位置、波幅和指示长度等。（)

JB/T4730.3-2005标准规定，碳钢和低合金钢各类锻件超声检测时，应记录大于或等于Φ4mm当量直径的缺陷密集区。（)

超声波探伤中，在测定范围内，相邻两个缺陷间距小于（)时,两个缺陷指示长度之和作为单个缺陷的指示长度。