LOM工艺层与层之间使用粘结剂粘牢，因此得到的成型模型无内应力、无变形，成型速度快，无需支撑，成本低、成型件精度高。

为了提高成型精度，减小层间应力，应该尽可能的 单层固化的深度。

ABS材料的收缩率较大，在打印过程中容易造成模型底面翘曲变形，可以通过 提高成型精度。

根据模型表面的曲率，SDM的建模通常是在在成型方向上创建 的组块。创建的组块与CAD模型相交，从而获得包含成型件完整三维信息的切片信息。

1. 根据塑件成型的需要和加工与装配的工艺要求，型腔有（）和（）两类。

17. 压缩模塑工艺的条件是成型（）、成型（）和模压（）。

（)文件格式专门用于在 CAD模型与快速成型设备之间进行数据转换，已成为快速成型技术领域中一个工业标准

2.塑料成型模具成型零件的制造公差约为塑件总公差△的（），成型零件的最大磨损量，对于中小型塑件取（）；对于大型塑件则取（）。

SDM成型过程中需要的成型件几何信息非常详细，不仅包括简单的曲面CAD模型，还需使用实体模型，而且还需要实体表面边界、曲面片边界、表面法线，并能确定顶点或边缘处于表面内部还是在实体内部等信息。

V型槽折叠成型工艺主要包括基材的准备、 、涂胶和折叠成型等。

3. 对于螺纹成型尺寸和齿轮成型件，不需要在零件图上列出主要几何参数及其公差。（）