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第1题
工件安装方案确定以后,通过计算切削力、夹紧力,就可以确定夹紧机构的尺寸及结构形式;通过估算定位误差,以确定定位元件的结构尺寸与精度;对夹紧机构的薄弱环节进行强度校核,以确定夹紧元件的结构尺寸。根据定位元件和夹紧机构所需的空间范围及机床工作台的联系尺寸,确定夹具的结构尺寸;选择对刀元件、定位元件。上述工作完成后即可进行夹具总图的绘制。
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第2题
工件安装方案确定以后,通过计算切削力、夹紧力,就可以确定夹紧机构的尺寸及结构形式;通过估算定位误差,以确定定位元件的结构尺寸与精度;对夹紧机构的薄弱环节进行强度校核,以确定夹紧元件的结构尺寸。根据定位元件和夹紧机构所需的空间范围及机床工作台的联系尺寸,确定夹具的结构尺寸;选择对刀元件、定位元件。上述工作完成后即可进行夹具总图的绘制。
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第3题
确定定位方案及夹紧方案时应考虑哪些问题?
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第4题
机床专用夹具设的关键在于正确地按六点定位原则去确定____________________和定位元件,必要时进行误差的分析和计算。
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第5题
确定定位方案及夹紧方案时应考虑哪些问题?
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第6题
夹紧力的作用方向的选择,应考虑到下列问题:__________________、________________________。
A.夹紧力应背向定位基面
B.主要夹紧力应朝向主要限位基面
C.夹紧力最好与工件重力、切削力同向
D.切削力方向垂直
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第7题
确定夹紧力方向时,应遵循夹紧力应平行于主要定位基准面的原则。
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第8题
采用连续多件夹紧,工件本身作浮动件,为了防止工件的定位基准位置误差逐个积累,应使()与夹紧力方向相垂直。
A.工件加工尺寸的方向
B.定位基准面
C.加工表面
D.夹压面
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第9题
车床夹具其夹紧装置的设计要点 ①设计夹紧装置时一定要注意可靠,安全。 ②工件定位基准的位置相对于切削力和重力的方向是变化的。 ③夹紧机构必须产生足够的夹紧力,自锁性能要良好,以防止发生设备及人身事故。 ④优先采用螺旋夹紧机构。 ⑤对于角铁式夹具,还应注意施力方式,防止引起夹具变形。
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第10题
车床夹具其夹紧装置的设计要点 ①设计夹紧装置时一定要注意可靠,安全。 ②工件定位基准的位置相对于切削力和重力的方向是变化的。 ③夹紧机构必须产生足够的夹紧力,自锁性能要良好,以防止发生设备及人身事故。 ④优先采用螺旋夹紧机构。 ⑤对于角铁式夹具,还应注意施力方式,防止引起夹具变形。
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