内孔表面是最重要表面的套类零件加工，宜采用的工艺方案为：粗加工外圆→粗、精加工内孔→最终加工外圆。（)

内孔表面是最重要表面的套类零件加工，宜采用的工艺方案为：粗加工内孔→粗、精加工外圆→最终精加工内孔。（)

外圆与内孔同轴度要求较高的套类零件，一般先加工外圆，然后以外圆定位加工内孔。

零件的内孔表面加工，在精度要求相同的条件下，要比外圆加工困难。（）

判断题：导柱、导套加工工艺过程：下料—车削加工—热处理—研磨中心孔—内外圆磨削—研磨外圆和内孔。

华中数控系统G7l内（外）径加工循环指令能够在一次循环中完成工件内外圆表面的粗加工、半精加工和精加工

轴类零件加工中，为了实现基准统一原则，常采用 作为定位基准。

【判断题】华中数控系统G7l内（外）径加工循环指令能够在一次循环中完成工件内外圆表面的粗加工、半精加工和精加工

M1432A型万能外圆磨床只能加工外圆柱面，不能加工内孔。（）

下列不属于数控车床加工范围的是（）

能加工外圆、内孔、平面的有哪些机床？它们的适用范围有何区别？

机床主轴，材料：45钢，热处理技术条件：整体调质，硬度220～250HBW，锥孔和外圆锥锥面局部淬火，硬度为45～50HRC，花键部位高频感应淬火，硬度为48～53HRC，则其加工路线为：下料－锻造－正火－粗加工－ －半精加工（花键除外）－局部淬火、回火（锥孔和外锥面）－粗磨（外圆、外锥面和锥孔）－铣花键－花键处高频感应淬火、回火－精磨（外圆、外锥面和锥孔）