同一塑件的壁厚应尽量一致（见《塑件的结构形状》）

14. 压缩模塑生产周期长，效率低，不容易压制形状复杂、壁厚相差比较大的塑件。

6. 热固性塑件的壁厚一般为（）mm，最大不超过13mm。热塑性塑件的壁厚一般为（）mm。

1. 塑件的结构应该力求简单，使模具结构尽量简单化。（)

4. 组合式型腔主要用于形状复杂的塑件的成型。（）

2.塑料成型模具成型零件的制造公差约为塑件总公差△的（），成型零件的最大磨损量，对于中小型塑件取（）；对于大型塑件则取（）。

3. 整体式型腔是直接在定模板（或型腔板）上直接加工出塑件的外形。这种型腔结构简单，成型的塑件质量较好。（）

影响塑件尺寸精度的因素十分复杂，首先是模具制造的精度和塑料收缩率的波动，其次是模具的磨损程度，另外，在成型时工艺条件的变化、塑件成型后的时效变化、塑件的飞边等都会影响塑件的精度。

3. 成型薄壁、深腔类塑件或者表面不允许有推杆痕迹的塑件，应选有推件板的模架。（）

3. 在满足功能要求的前提下，塑件所有转角尽量做出圆角或者用圆弧过渡。

1. 定模推出机构是用于开模后塑件留在定模，使塑件与定模分类的机构。（）