加工硬化现象是指经过切削变形使得已加工表面层的金属晶格产生扭曲、挤紧和碎裂，造成已加工表面的硬度和强度增高。

在切削塑性材料时，往往会发现工件已加工表面的硬度比工件前表面的硬度有明显提高，而塑性降低。这种现象称为加工硬化。

在切削塑性材料时，往往会发现工件已加工表面的硬度比工件前表面的硬度有明显提高，而塑性降低。这种现象称为加工硬化。

在切削塑性材料时，往往会发现工件已加工表面的硬度比工件前表面的硬度有明显提高，而塑性降低。这种现象称为加工硬化。

80、在切削塑性材料时，往往会发现工件已加工表面的硬度比工件前表面的硬度有明显提高，而塑性降低。这种现象称为加工硬化。

在已加工表面处形成的显著变形层（晶格发生了纤维化），是已加工表面受到切削刃和后刀面的挤压和 摩擦所造成的，这一变形层称为（）变形区。

【填空题】在已加工表面处形成的显著变形层（晶格发生了纤维化），是已加工表面受到切削刃和后刀面的挤压和摩擦所造成的，这一变形层称为 变形区。

9、金属的切削过程也是形成切屑和已加工表面的过程。

加工硬化现象是随着变形程度的增加，金属的强度、硬度增加，而塑性和韧性相应下降。

加工硬化现象是随着变形程度的增加，金属的强度、硬度下降，而塑性和韧性相应增加。

零件加工中的塑性变形，产生金属的 等变形，导致加工表层金属硬化。

12、零件加工表面层的物理、力学性能的变化主要有以下三个方面的内容：加工表面层因塑性变形引起的 ，加工表面层因切削热引起的金相组织变化，加工表面层因切削力引起 。