【判断题】在满足用要求的前提下，塑件的尺寸精度应尽可能设计得高一些。

1.塑件的尺寸受（）、（）两个因素影响。 2.模具尺寸精度比塑件尺寸精度高（）级。 3.塑件沿料流方向应设计成（）或（），避免流动死角。 4.聚烯烃塑料（ＰＰ）成型矩形薄壁容器，注塑成型容易内凹变形，可设计成少许（），变形后可趋于平直。 5.同一个塑料零件的壁厚应尽可能一致，否则会因冷却或固化速度不同产生附加内应力引起（）。 6.加强筋能提高制件的强度、防止和避免塑料的（）和（）。 7.在满足使用要求的前提下,制件的所有的转角尽可能设计成（），或者用（）过渡。 8.圆角可避免（），提高制件强度 。 9.通常塑件一般不以整个平面作为支承面，而是以（）或（）为支承面。

【判断题】塑料模具成型零件工作部分尺寸精度比塑件相应部位高2～3级。

【判断题】选择分型面时应该考虑到塑件的尺寸精度，外观等技术要求，分型面尽量不要选择在塑件表面质量要求较高的表面上。

【判断题】塑料模具成型零件工作部分尺寸精度等级比塑件相应部位高2～3级。

【判断题】塑件尺寸公差标注或转化时应满足用户要求的前提下再考虑行业规范。

塑料模具成型零件的制造精度不影响塑件尺寸精度。

【多选题】应尽量将塑件上尺寸精度要求高的尺寸放在 成型。

生产小型塑件时， 和成型零件的磨损是影响塑件尺寸精度的主要因素，因此，应提高模具制造精度等级和减少磨损。

生产小型塑件时， 和成型零件的磨损是影响塑件尺寸精度的主要因素，因此，应提高模具制造精度等级和减少磨损。

影响塑件尺寸精度的因素十分复杂，首先是模具制造的精度和塑料收缩率的波动，其次是模具的磨损程度，另外，在成型时工艺条件的变化、塑件成型后的时效变化、塑件的飞边等都会影响塑件的精度。

因为影响塑件精度的因素很多，应在保证使用前提下使用高精度等级。