加氢裂化反应过程中，为了控制反应温度，需要向反应器床层中分层注入（）。

流化床反应器（）

单段加氢裂化工艺流程中只有一个反应器，既进行原料的加氢精制又进行加氢裂化。

固定床反应器中的传热较差，对强放热或吸热反应，床层温度分布不均匀较为严重；而流化床反应器床层温度分布较均匀。

在反应器放大过程中，反应器中传递过程的变化并不会改变化学反应的规律，也不直接影响反应结果，而是通过改变反应器中的浓度分布，和温度分布去影响反应结果。

对于单程转化率不高的反应过程，为提高原料的利用率，将反应器出口物料中的产品分离后再循环进入反应器入口，与新鲜原料一起进入反应器再行反应，这类反应器叫做（）反应器。

加氢裂化过程中的所以化学反应，包括叠合反应，都是我们希望的反应（）

分层注水是在进行 多油层开采中，为加强中、低渗透层并控制高渗透层注水，按配注要求，在注水井中实现分层控制注入的注水方式。

采用分层注入管柱，可以实现（）注水，减少（）矛盾。

甲醛和乙炔在催化剂作用下生成1,4-丁炔二醇。在涓流床反应器中进行，原料分离回收循环操作。某工厂生产中测得如下数据：反应器的甲醛浓度为10%（质量比），出反应器的甲醛浓度为1.6%，丁炔二醇的初浓度为0，出口浓度为7.65%。假设分离回收中无损失，试计算此反应过程中的转化率、选择率、单程收率和总收率。

本实验中金属钠首先与乙醇反应生成乙醇钠，其中乙醇来自于①原料乙酸乙酯②反应所生成 ③反应开始前需加入少量乙醇