一、以锁盖零件的3D模型为参照模型进行锁盖注塑模具型腔设计设计要求：1、根据注塑模具设计知识确定分型面位置 2、毛坯尺寸：零件外围尺寸单边放大30mm 3、模具材料为ABS，平均收缩率为0.6% 4、虎口设计：虎口长方体尺寸为15X15X10；虎口拔模角度为10度；内角倒圆5mm、横边倒角0.5mm；外侧两个偏置面为0.5mm。 5、成型零件再设计，将两根型芯分离出来。

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更多“一、以锁盖零件的3D模型为参照模型进行锁盖注塑模具型腔设计 …”相关的问题

第1题

如下图所示的罩壳塑件三维模型为参照模型，进行罩壳注塑模具型腔设计。 1、设计资料（1）产品信息产品名称：罩壳；材料：ABS；收缩率：0.06%; 公差等级：MT5；产品质量：20.43g零件的外壳进行抛光处理，零件四周不允许有波峰。（2）注塑机选用型号为：XS_ZY_125 2、作业建议一模一腔、轮辐式浇口、推件板推出

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第2题

4.关于分模设计的流程表述正确的是（） A、初始化-->模具坐标系-->创建工件-->拆分面-->创建区域和分型线-->模型修补-->创建分型面-->分模 B、初始化-->模具坐标系-->拆分面-->创建工件-->创建区域和分型线-->模型修补-->创建分型面-->分模 C、初始化-->模具坐标系-->拆分面-->创建工件-->模型修补-->创建区域和分型线-->创建分型面-->分模 D、初始化-->模具坐标系-->拆分面-->模型修补-->创建工件-->创建区域和分型线-->创建分型面-->分模

A.初始化-->模具坐标系-->创建工件-->拆分面-->创建区域和分型线-->模型修补-->创建分型面-->分模

B.初始化-->模具坐标系-->拆分面-->创建工件-->创建区域和分型线-->模型修补-->创建分型面-->分模

C.初始化-->模具坐标系-->拆分面-->创建工件-->模型修补-->创建区域和分型线-->创建分型面-->分模

D.初始化-->模具坐标系-->拆分面-->模型修补-->创建工件-->创建区域和分型线-->创建分型面-->分模

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第3题

二、根据减测头外壳注塑模具的型腔，完成模具结构设计设计要求： 1、模架设计型号为LKM_ SG C型（参考尺寸如下）： Index（模架尺寸） 1825 AP_h （A板厚度） 50 BP_h （B板厚度） 35 Mold_typen 300：I Fix_open 0.5 Move_open 0.5 EJB_open -2 2、浇注系统设计建议：浇口为侧浇口；横浇道（浇口和浇道尺寸自定）；定位圈直径为φ60mm；浇口套中SR（球面半径）= R11mm，浇嘴口直径 P=φ3.5mm 3、冷却系统设计建议：冷却水管直径为φ6mm，其余尺寸自定； 4、推出机构设计建议：用推杆推出，推杆直径为φ5mm，每个零件4根，均匀布置（布置尺寸自定）；

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第4题

【多选题】分型面选择应遵循以下原则

A.分型面应设在产品的最大外形轮廓线

B.满足注塑生产时的排气要求

C.让模具结构简单，而又能满足产品的质量要求

D.保证推出机构能够准确复位

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第5题

进行模具设计的准备工作，内容包括：项目初始化、材料收缩率设定、模具坐标系设定、工件尺寸设计计算、型腔布局设计等。（作业需要贴上截图和简单的文字说明）。

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第6题