完全互换装配法严格要求零件的加工精度，使零件没有废品，保证了装配质量，因而是极其科学而且经济的。 （）

大数互换装配法虽然产生了少量的废品，但是降低了零件的加工成本，在实际生产中得到了广泛的应用。 （）

机床向高速化方向发展，不但可大幅度提高加工效率、降低加工成本，而且还可提高零件的表面加工质量和精度。

根据零件的精度与加工面的多少进行分类，分为一般精度零件，全加工面零件，部分加工面零件。

设有两台机床加工同样的零件，第一台机床出废品的概率是0.03，第二台机床出废品的概率是0.02，加工出来的零件混放在一起，并且已知第一台机床加工的零件比第二台机床多一倍. 则任取一个零件是合格品的概率是（). 若任取的一个零件经检查后发现是废品，则它是第二台机床加工的概率是（).

车削加工的特点有（）。

写出车削加工下图所示零件的加工步骤和装夹方法

选择定位基准时，主要应掌握两个原则，即保证加工精度和使装夹方便。

机械制造过程一般可分为原材料生产阶段、毛坯成型阶段、零件加工阶段和产品装配阶段等。

3. （)最大实体要求应用于保证要求零件间具有可装配性而不考虑配合性质的场合。

.看零件图时，必须弄清零件的（） Ⅰ、结构形状；Ⅱ、尺寸大小；Ⅲ、加工精度和其他技术要求。