一种零件的加工由两道独立工序组成，第一道工序的废品率为p，第二道工序的废品率为q，则该零件加工的成品率为

平行移动方式的特点是每件产品在前道工序加工完毕后，立即转移到后道工序继续加工，即产品（零件）在各道工序之间是单件移动的，在各道工序上成平行作业

平行顺序移动方式的特点是产品（零件）在各道工序之间是整批移动的，即一批产品只有在前道工序全部完工的情况下，才转送到后道工序进行加工

零部件的生产周期由该零件的各工艺阶段或工序的生产周期组成。

工序的工艺能力系数 Cp >1，加工尺寸呈正态分布，则该工序也可能会产生废品。

绘制工序图需要标出（）。

本道工序的（）与上道工序的工序尺寸公差之和为余量公差。

当采用流水生产线生产时，原则是以关键设备的能力为标准计算生产线的能力，即选择加工工时最长的一道关键工序的设备能力为标准。

在工序图上用来确定本工序加工表面尺寸、形状和位置所依据的基准为

甲, 乙两部机器制造大量的同一种机器零件, 根据长期资料总结, 甲机器制造出的零件废品率为1%, 乙机器制造出的废品率为2%, 现有同一机器制造的一批零件, 估计这一批零件是乙机器制造的可能性比它们是甲机器制造的可能性大一倍, 今从该批零件中任意取出一件, 经检查恰好是废品, 试由此检查结果计算这只次品为甲机器制造的概率（）.

两台机床加工同样的零件，它们出现废品的概率分别为0.03和0.02。加工出的零件放在一起。设第一台机床加工的零件比第二台的多一倍，则任取一个零件是合格品的概率为