机械加工工艺一般分为粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段和（）。

1、保证零件加工质量：由于粗加工阶段切除的余量大，相应产生的切削力和切 削热及所需夹紧力大，受力、受热、残留应力等因素使粗加工后工件产生较大 的变形。如果一开始就对某一要求较高的加工表面精加工，那么其他表面粗加 工所产生的变形就可能破坏以获得的加工精度。因此，划分加工阶段，通过半 精加工和精加工可使粗加工引起的误差得到纠正。 2、有利于合理地使用机床设备和技术工人：粗、精加工分开，粗加工使用大功率机床，可充分发挥机床的效能；精加工使用精密机床，可以保证零件的精度要求，又有利于长期保持机床的精度，达到合理地使用机床设备。不同加工阶段对工人的技术要求不同， 可以合理地使用技术工人。 3、有利于及早发现毛坯缺陷并得到及时处理：在粗加工阶段，切除余量大，加工过程中能及时发现毛坯的缺陷，及时修补或报废，避免工时浪费。