设计塑料制品为了避免制品在成型时收缩不均，产生内应力，制品翘曲变形，产生缩孔，要求制品壁厚应（）。

塑件壁厚不均匀,成型后因收缩不均会使制品变形或产生 、 、 等缺陷。 （）

如 塑件壁厚不均匀,成型后因收缩不均会使制品变形或产生 、 、 等缺陷。 （）

塑料制件的壁厚太薄会造成制品的（）不足，受力后容易产生翘曲变形，成型时熔胶流动阻力大，大型复

对于塑料来说，塑料制件的壁厚太薄会造成制品的（）不足，受力后容易产生翘曲变形，成型时熔胶流动

对于塑料来说，一般情况下，塑料制件的壁厚太薄会造成制品的（）不足，受力后容易产生翘曲变形，成型

内应力易导致制品开裂和翘曲、弯曲、()、等变形，使不能获得合格制品。

塑件的壁厚要求尽可能一致，否则会因冷却和固化速度不同产生()，从而在塑件内部产生内应力，导致塑件翘曲、产生缩孔甚至开裂等缺陷。

塑件的壁厚要求()，否则会因冷却和固化速度不同引起()，从而在塑件内部产生内应力，导致塑件翘曲、产生缩孔甚至开裂等缺陷。

金属熔体在收缩时产生的（)是铸件产生裂纹、变形及翘曲等缺陷的主要原因。A.变形B.压应力C.拉应力D.

当塑料流动方向的收缩率与垂直于流动方向的收缩率有差别时，浇口位置的选取对成型制品产生变形没有影响。（）

同一化学组成，厚度不同的玻璃制品在同一退火窑退火时，退火温度应按厚度最小的进行确定，以免薄的制品在温度过高时产生变形，加热及冷却速度则应按厚度最大值来确定，以保证厚壁制品不致因热应力而产生破裂。（）