后道反馈组件测试功率异常，以下哪些手段可以用来判断车间测试水平是否异常（）

A.湿度较低

B.静电

C.灌胶

D.接线盒来料

A.助焊剂浓度

B.激光划片

C.牵引夹钳

D.压针位置

A.无明显受力

B.蝴蝶斑

C.放射状

D.组件表面有溢胶

A.焊带折弯异常

B.层压前EL漏检

C.层压机参数设置时间过长

D.翻板机异常

A.新版型在车间投产时，标板确认无异常后可导入使用，并跟进功率产出情况

B.标板导入前需确认版型是否与测试版型一致

C.标板导入时需互较，确认无异常时可导入使用

D.标板导入时发现有新增隐裂，同时标板互较无异常，可导入使用

A.工步不对

B.时间未到

C.硅胶不良

D.外观不良

A.胶量设置过少

B.组框平台压合异常

C.组件温度过高

D.边框尺寸异常

A.呼吸中枢受抑制

B.中枢神经系统对低氧血症和其他病理状态下引起的呼吸反馈控制不稳定

C.呼气与吸气转换机制异常

D.神经系统病变或肌肉疾患

E.睡眠状态下上气道软组织、肌肉的可塌陷性增加

A.背面玻璃瓷白尺寸异常

B.背面玻璃铺设规正异常

C.封边机规正异常

D.层压后削边异常

A.一致性测试单片组件功率最大差异计算方法：（〡（P2-P1）〡max/P1）*100%

B.一致性测试由工艺部每半年进行一次

C.一致性测试要求平均功率差异≤0.8%

D.一致性测试要求单块组件功率最大差异≤1.0%

A.增加EVA垫条

B.增加抽真空时间

C.增加层压压力

D.调整引出线折弯高度