更改了过程失效模式分析，是否需要考虑更改控制计划？

A.A.在过程失效模式分析之后，作为过程失效模式分析的一部分

B.B.在设计失效模式分析之前

C.C.从失效模式分析中独立出来

D.D.在过程失效模式分析之后或同时

A.一个过程只有一个失效模式

B.增加检测手段一般不可以降低故障的检测难度

C.降低风险发生的频度需要清除造成故障的原因

D.过程控制方法决定了失效的严重度

A.只有新材料

B.新材料及相关的产品实现系统

C.失效模式中现有的所有项目

D.新材料及其他装配或成品的改变

A.不合格品产生的原因是应该考虑的潜在失效模式

B.在进行PFMEA时，应假设所接收的零件/材料是正确的

C.每个过程都可能有一个或多个可能的失效模式，列出已经发生过的失效模式，未发生过的不用列出

D.潜在过程失效模式是指过程可能不满足过程功能/要求/设计意图

A.不变

B.持续增大

C.减小

D.与更改同时变化

A.控制计划可以根据检验指导书来制定

B.控制计划制定后就无需更改了

C.对所有受影响的操作，任何时候都应具备可供使用的控制计划

D.制定试生产控制计划时，因生产过程尚不稳定，可以只控制产品而不控制过程参数

A.产品更改

B.过程更改

C.过程不稳定

D.以上都是

A.产品更改

B.过程更改

C.过程能力不足

D.以上均是

A.不需要

B.需要

C.以上都不对

D.无

A.总体成本

B.人员技能

C.过程变差

D.环境变化