变压器装配后静放8小时，各密封处无渗油现象，密封即为合格。（)

装配后液压管路及元件不得有渗漏油现象，为防止渗漏，装配时允许使用密封填料和密封胶，但应防止进入系统中（）

根据《电气防火检测技术规范》（DB11065—2010)，油浸式变压器应各部位无渗、漏油现象。（)

管路严密性实验要求在强度实验合格后，将压力降低到工作压力，保持2小时，检查焊缝、法兰及其他密封部位是否渗漏，焊缝周围还可以用手锤轻轻敲击，无漏水和湿润现象即为合格。（)

机械密封装配过程中，零件必须保持清洁。动环及静环的密封面应无灰尘和异物。（)

正常运行中高压硅整流变压器应无渗油，油位、油温正常，油质合格，硅胶可变色。（)

离心式压缩机装配过程中，机械密封的零件保持清洁，动环、静环安装后应能沿轴向灵活移动。（)

蓄电池应密封良好，不应有漏液、渗液现象。（)

循环氢压缩机密封油系统停运后，应打开密封油高位槽的调节阀，将密封油高位槽中密封油放回油箱。（)

潜油电机应具有良好的密封性能，各密封连接部位不得泄漏。（)

装配过程中应保持零件的清洁，不得有油渍;主轴密封装置动、静环端面及密封圈表面等，应无异物、灰尘。（)