B．清洗设备参数：包含洗球直径、洗罐器型号、CIP泵流量和压力
C．压力验证：通过洗球或洗罐器设备说明书，查询对应工作压力标准，结合安装高度和管道路径弯头数造成的压力损失，计算出CIP泵出口所需压力标准
D．流量验证：查询洗球或洗罐器在工作压力标准下流量参数，确认CIP泵出口流量不小于同一清洗步骤中所有洗球或洗罐器流量加和
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第1题
A.《00 版本信息》
B.《01 XX车间CIP清洗计划》
C.《02 CIP清洗压力和流量验证》和《03 预冲洗及最后冲洗水验证》
D.《04 不同管径流速对应表》和《05 洗球及洗罐器参数》
E.《06 验证问题与改进计划》
第2题
A.《CIP清洗设计路径图》包含所有物料容器和管道、生产用水容器和管道
B.《CIP清洗设计路径图》使用不同颜色标注物料流向和清洗液流向，清洗液流向路径需完全覆盖物料流向路径，必要处有文字说明
C.《CIP清洗设计路径图》备注对取样阀和排污阀等死角区域清洗方式
D.《CIP清洗设计路径图》当路线上设备发送变更时，对清洗路径图进行回顾
第6题
A.应在能够保温、工作压力0.08MPa~0.10MPa、可进行原位清洗（CIP）的密闭容器中贮存
B.容器的所有出入口应上锁并设有相应的防护设施，由专人保管锁匙
C.应定期对槽罐进行清洗灭菌，并验证清洗效果，做好有关检查检验记录
D.啤酒半成品在容器内贮存时间最长不应超过3d，温度不应超过10℃
第7题
A.制定合理的CIP/COP清洗计划，确保各部门/车间CIP/COP清洗计划相关文件和流程运行正常
B.制定合理的CIP/COP清洗计划，确保原辅料等间接接触的设备或管路清洗干净、无死角，微生物控制符合要求，保障成品酒口感纯净、稳定
C.制定合理的CIP/COP清洗计划，确保酒体等直接接触的设备或管路清洗干净、无死角，微生物控制符合要求，保障成品酒口感纯净、稳定
第10题
B．将总部标准内化为工厂《XX车间CIP清洗计划》零点文件
C．工厂零点《XX车间CIP清洗计划》通过车间主任和生产/技术副总审核后，报总部项目组审批备案
D．工厂《XX车间CIP清洗计划》如需变更，需提供与变更内容对应的数据分析报告或测试报告，能证明变更能提升清洗质量，或成本降低的同时对微生物结果无负面影响
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